一、液壓升降平臺(tái)拆卸的注意事項(xiàng)：

液壓升降平臺(tái)的拆卸順序與安裝順序是相反的。在拆的過(guò)程中一定要仔細(xì)，不能用手錘、扁鏟，不能敲打機(jī)封，不能損壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的升降平臺(tái)面，如果因?yàn)橛臀鄣任酃柑啵荒懿鹦兜?，須先用煤油等清洗干凈過(guò)后再拆卸，這樣才能保持機(jī)封的各零件的完好無(wú)損。

 二、液壓升降平臺(tái)檢修的要求以及過(guò)程。

拆下機(jī)封后，對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：軸彎曲度最大≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm;動(dòng)環(huán)升降平臺(tái)圈處的跳動(dòng)≤0.01mm;安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)升降平臺(tái)面接觸的表面粗糙度為3.2μm;然后檢修升降平臺(tái)，檢修升降機(jī)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

 1、檢查升降平臺(tái)各元件。各元件須齊全、無(wú)損，動(dòng)、靜環(huán)升降平臺(tái)表面無(wú)劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封

 2、檢查彈簧的彈力是否變小，如果變小則須重新更換彈簧;

 3、檢查升降平臺(tái)體內(nèi)壁、升降平臺(tái)端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

 三、液壓升降平臺(tái)的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)。

 以上檢修工作完成后，需要重新安裝機(jī)封，在安裝前先必須做好準(zhǔn)備工作：

 1、如果更換新機(jī)封，須檢查升降平臺(tái)的型號(hào)、規(guī)格是否正確，質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn);

 2、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效;

 3、動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細(xì)檢查務(wù)心保證動(dòng)、靜環(huán)升降平臺(tái)面沒(méi)有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠升降平臺(tái)圈應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑油膏，動(dòng)、靜環(huán)端面不許涂油。

 四、液壓升降平臺(tái)的安裝順序和注意事項(xiàng)

 1、安裝機(jī)封動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動(dòng);

 2、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對(duì)位置固定之后，確定升降平臺(tái)的安裝位置，根據(jù)升降平臺(tái)的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測(cè)算出升降平臺(tái)在軸或軸套上的定位尺寸;

 3、將組裝好的靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分組裝好;

 4、把液壓升降平臺(tái)端蓋裝在升降平臺(tái)體內(nèi)，并將螺絲擰緊。