升降貨梯中可采用手電兩用，意思是即可用外接電源，也可使用手壓泵實現升降，今天小編為大家講解一下手電兩用式中手壓泵的使用注意事項。

一，正常使用范圍。

為了適應匹配的氣缸，它可以在低于63MPa的壓力下工作，此時，壓力計首先連接到軟管，并調節(jié)高壓閥，當壓力表示為氣缸的工作壓力時，可以使用它，為了滿足大噸位和大行程操作的需要，可以單獨設計和制造大型油箱或輔助油箱。

二，正常使用積分。

當壓力為63MPa時，油泵的性能得到充分發(fā)揮，這是合理的用途，并且不需要在任何地方進行調整，當實際工作壓力低于63MPa時，無需隨處調整。

三，使用注意事項。

1恒力，升降機不能突然大大小小，因此很容易對電動升降平臺上的操作人員造成恐懼。

2高壓軟管每六個月進行一次測試，以防止軟管意外老化，試驗壓力低于90MPa，即發(fā)生碰撞泄漏時不能使用。

3減壓時，手輪應緩慢扭轉，減壓不應超速。

4當油量不足時，不要在壓力下注油，以免油回油時儲油管內的壓力。

5不要超過63MPa的壓力，不要隨意移動高壓閥和低壓閥。

6在工作期間平穩(wěn)搖動手柄，不要使油路沖動，以使閥門工作。

7在工作之前，請確保連接正確。

8如果在操作過程中抬起提升裝置，請檢查壓力釋放閥是否擰緊。

摘要：手動泵可以在沒有電源的情況下簡單操作，避免了高空作業(yè)中外部電源中斷造成的麻煩升降平臺，它還應該熟悉使用過程中的操作過程，這將使使用升降平臺更加方便。

升降貨梯液壓系統調度步驟。

1.調試前檢查。

1）根據系統原理圖，裝配圖和管道圖，檢查并確認每個分支操作電磁閥的哪個分支。

2）電磁閥執(zhí)行空載換向，以確認電氣動作是否正確和靈活，并滿足動作順序的要求。

3）打開

泵吸管和回流管上的截止閥，完全松開系統中的泵出口安全閥和安全閥手柄，將減壓閥置于低壓力位置。

4）流量控制閥置于小開口位置。

5）按照使用說明書的要求向蓄能器中注入氮氣。

2，啟動液壓泵。

1）用手移動電機和液壓泵之間的聯軸器，確認沒有干涉，旋轉靈活。

2）點動電機，檢查電機轉向卸車機是否與液壓泵轉向標志一致，確認后，將連續(xù)幾次慢跑，沒有異常后，按下電機啟動按鈕，液壓泵將開始工作。

3，系統排氣。

啟動液壓泵后，將系統壓力調節(jié)到1.0MPa左右，分別控制電磁閥的反轉，使油分別循環(huán)到各支管，并將管路上的排氣閥轉向排出氣體，管道，當油不斷溢出時，關閉排氣閥，當液壓缸耗盡時，液壓缸活塞桿延伸側的排氣閥可以打開，電磁閥動作，活塞桿移動，空氣被擠出，當它到達上死點時，排氣閥關閉了，打開排氣閥的另一側，使液壓缸向下，排出無桿室中的空氣，并重復上述排氣方法，直到液壓缸中的空氣排出。

4，系統耐壓試驗。

系統耐壓試驗主要是指現場管道，液壓設備的耐壓試驗應在登車橋制造廠進行，對于液壓管路，壓力試驗應為大工作壓力的1.5倍，對于工作壓力≥21MPa的高壓系統，耐壓試驗中的壓力應為大工作壓力的1.25倍，如果系統自己的液壓泵能夠達到耐壓值，則無需使用電動壓力測試泵，在提升過程中，應該逐步分段，不要一次達到峰值，對于每個級別，保持幾分鐘并觀察管道是否正常，在壓力測試期間嚴禁操作換向閥。

5，空載調試。

壓力試驗結束后，系統壓力恢復到調試準備狀態(tài)，然后根據調試手冊中規(guī)定的內容調整和設定系統的壓力，流量，速度和行程，執(zhí)行順序，其中還包括壓力繼電器和行程開關的設置，手動調整完成后，應在設備，電氣和液體單獨和無負載測試完成后開始空載聯動測試。

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