導(dǎo)軌升降作業(yè)平臺安裝前的檢查試驗：

1.卷揚機上的各部傳動機構(gòu)有誤卡死，是否動作靈活。

2.液壓抱閘的重錘是否安裝正確，并電動試驗制動正常。

3.制動閘瓦是否完整，閘瓦厚度不小于3mm，并電動試驗制動正常。

4.各連接銷子有無卡死現(xiàn)象，并潤滑正常。

5.做上下限位動作試驗，并正常。

6.爐內(nèi)操作手柄進行按鈕上，下，急停斷電按鈕操作試驗并正常。

7.鋼絲繩檢查有無斷股，毛刺，變形并符合鋼絲繩使用標準。

8.電氣設(shè)備，操作系統(tǒng)試驗正常。

9.以上項目必須有車間安全員，機修班長(負責(zé)人)，電氣人員檢查試驗正常后方可進行爐內(nèi)平臺組裝。

二，導(dǎo)軌升降作業(yè)平臺的組裝：

1.平臺必須按照圖紙安升降機裝，各部連接，緊固件必須牢固。

2.平臺甲板必須鋪設(shè)完整，并牢固。

3.平臺組裝完畢后，必須再次進行下限位調(diào)整，試驗動作合格。

4.平臺組裝有機修管理處負責(zé)鍋爐車間配合共同完成。

三，導(dǎo)軌升降作業(yè)平臺的升降操作：。

1.本平臺可爐內(nèi)，爐外操作，正常使用時采用爐內(nèi)操作。

2.爐內(nèi)使用防塵操作手柄操作，有上，下，急停斷電按鈕。

3.需上，下時按對應(yīng)按鈕即可，當上，下按鈕失靈時立即按急停斷電按鈕停電。

四，導(dǎo)軌升降作業(yè)平臺的定期維護：。

1.檢查各部件應(yīng)完整，連接，傳動機構(gòu)應(yīng)緊固，潤滑正常。

2.電氣系統(tǒng)接線正確牢固，電機絕緣正常，操作系統(tǒng)正常。

3.鋼絲繩應(yīng)每2個月涂潤滑油并檢查完整率，升降平臺4.檢查液壓制動組裝的油位正常，并6個月更換。

5.檢查減速機油位正常，并6個月更換。

6.檢查抱閘閘瓦厚度不小于3mm，否則進行更換。

7.檢查各制動效果，并進行調(diào)整達到瞬制瞬停。

8.以上項目有車間安全員每月落實一次。

旋轉(zhuǎn)升降機。

旋轉(zhuǎn)升降機是由蝸輪蝸桿，箱體，軸承，絲杠等零部件組成，工作原理為：電機或者手動驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿驅(qū)動蝸輪減速旋轉(zhuǎn)，蝸輪內(nèi)腔加工為內(nèi)螺紋，驅(qū)動絲杠上下移動，由于內(nèi)部有蝸輪蝸桿，絲杠的減速作用，達到放大推力的作用。

功能特點。

通過驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)絲杠的上下移動，達到推拉或者頂升的作用。

1，自鎖性能普通齒絲杠電動推桿和螺旋升降機，由于綜合傳動效率低，大部卸車機分有絕對動載自鎖功能，增加設(shè)備運行的安全性，滾珠絲杠電動推桿和螺旋升降機不自鎖。

2，精度定位綜合位置精度可達0，1mm，伺服電動缸位置精度可至6um。

3，精確控制配置編碼器，通過變頻器或控制器控制，實現(xiàn)閉環(huán)精確定位，如精度要求不高，可配備電位計實現(xiàn)在線控制。

4，同步性單減速電機通過機械聯(lián)結(jié)同時驅(qū)動多臺推桿，實現(xiàn)同步升降并絕對同步。

5，驅(qū)動系統(tǒng)：直流電機12/24V，單項交流電機，三相交流電機，無需氣源/液壓源。

6，過載保護可配備安全離合器防過載，也可配備過載壓力傳感器防過載。

7，負載高推/拉力可至300噸。

8，其他維護簡單，噪音低，可在高/低溫，防腐/防爆惡劣環(huán)境正常工作，登車橋。

最重要特點是：自鎖性能，同步性，精度定位，速度控制，推力控制。

應(yīng)用領(lǐng)域。

廣泛應(yīng)用于升降舞臺，同步升降臺，鋼鐵/造紙/啤酒/軍工等行業(yè)。

發(fā)展前景。

旋轉(zhuǎn)升降機作為一種現(xiàn)代的升降設(shè)備其使用領(lǐng)域很廣，無論是工廠，工地，舞臺，物流等行業(yè)都必須用到，絲杠升降機的發(fā)展也非常迅速，根據(jù)近幾年客戶的需求和建議，我們不難得出未來升降機的發(fā)展方向，其中速度，變速和安全性能是其中的要點。

安全的重要性在各種設(shè)備上都非常重要，升降式舞臺使用的螺旋升降機在安全要求上將更高，為了保證表演者的安全，升降平臺設(shè)計的將會更大，而使用的升降機也會更大，如今大型劇場所使用的升降機直徑將超過3米，穩(wěn)定性和安全性也得到了很大的提高。

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